★操作臺：操作臺應使用304不銹鋼方鋼管焊接搭建而成，方鋼管尺寸40*40*2mm。安裝板單獨設置，儀表及管閥件均為面板安裝，尺寸大小合適。安裝板均使用厚度不低于2mm的304不銹鋼板，所有不銹鋼板表面采用拉絲處理，美觀大方。不銹鋼板需固定在骨架上，可在骨架上套螺紋絲用螺釘固定。
★安裝臺：安裝臺應使用45號鋼制作，具體尺寸以圖紙為準。卡盤材質為45號鋼、直徑600mm，卡爪材料為45號鋼鍛件。具體尺寸以圖紙為準。
★介質壓力表：耐震壓力表，材質為不銹鋼材質，量程（0~25）MPa，精度等級2.5級，Y60軸向安裝，帶邊面板安裝。
★高壓壓力表：耐震壓力表，材質為不銹鋼材質，量程（0~60）MPa，精度等級2.5級，Y60軸向安裝，帶邊面板安裝。
★標準壓力表：耐震壓力表需充硅油，量程（0~2.5）MPa、（0~25）MPa、（0~60）MPa各2臺，精度等級0.4級，徑向安裝，正面帶有調零裝置。
★管閥件：針閥、球閥、各種接頭、為進口產品、面板安裝、1/4”卡套連接、操作壓力10000PSI，材質316SS。儀表管采用1/4“儀表管，壁厚0.065“，材質316SS。
★儲能器：進口知名品牌，HIP凈容量500ml，OC-09,工作壓力12500PSI。需第三方特種設備檢測研究院檢驗報告一份，壓力按照國標最高工作壓力31.5MPa執行。廠家仍需出具最高工作壓力12500PSI試壓報告一份，試壓時間不少于10min并提供報告原件。材質316SS。
★安全閥：進口知名品牌，整定壓力2.5 MPa、25 MPa、42MPa各1臺，接口形式1/4卡套，材質316SS。
★氣動增壓器：進口知名品牌，增壓比1:75，DLE75-1或AG-75，理論輸出最大壓力75MPa。驅動氣源壓力（0~1000）kPa。
★氣動液泵：進口知名品牌，增壓比1:110，MSHP-110（帶手柄），理論輸出最大壓力110MPa。驅動氣源壓力（0~1000）kPa。
★單向閥：進口知名品牌，材質316SS。工作壓力不得低于6000PSI，1/4“卡套連接。
★氮氣減壓器：面板安裝YQD-6，高壓側壓力表量程25MPa，低壓側壓力表量程2.5MPa，出口連接形式1/4PTF,自帶安全閥。
★氣瓶軟管：工作壓力10000PSI，一側接口為G5/8，另一側1/4BSP螺紋，密封面為60°外密封面。兩側需設置防脫扣裝置。數量：1根/臺。需提供試壓報告。
★夾緊設備：采用機械式閥門手動裝置，最大推力30T。
★安裝框架：外形尺寸：6058x2438x2896mm，雙門端，一端對開門上加鋼制平板門1套，側部塑鋼推拉窗3個，外加護欄，箱內地板采用5.0mm鋼地板，箱內地板上焊接懸臂吊預埋件，箱內鋼制隔斷1個，隔斷上帶鋼質門1套，箱內配格力1.5匹變頻空調1臺，空調室外機內嵌盒1個，箱內四壁及頂部采用25mm彩鋼巖棉夾芯板保溫裝修，箱內安裝相應的開關、插座及布線，外部噴涂三層油漆，總膜厚120μ，外部噴涂海油標識，箱體頂部四角磁粉探傷，并出具CCS第三方檢驗證書。內設懸臂吊一臺，含手拉葫蘆，載荷0.9t，需第三方吊重試驗證書。
★整體試驗報告：設備組裝后出廠前應對設備進行壓力試驗，試驗介質為氮氣時，試驗壓力為31.5MPa，試驗介質為水時，試驗壓力為40MPa。10min內不泄露為合格。
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儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調節閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設備在保壓過程中發生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩定、壓力測試精度高等優點。
智能型水介質高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設備采用工控軟件制作，壓力顯示數字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數據自動進入數據庫；自動生成需方規定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。
濟南思明特科技有限公司研發的閥門試壓系統用于閥門水壓試驗的檢測設備。是根據井下作業試壓生產的需求，專門設計制造的，從設備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門等各種試壓件的試壓需求。
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