| 檢驗分類
檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目及不合格分類見表4。
表4?檢驗項目及不合格分類
序號 |
項 ??目 |
要求 |
不合格分類 |
出廠檢驗 |
型式檢驗 |
檢驗方法 |
1 |
外 ?觀 |
5.2 |
B |
√ |
√ |
6.2 |
2 |
耐燃氣性能 |
5.3.2 |
B |
|
√ |
6.3 |
3 |
氣密性 |
5.4 |
A |
√ |
√ |
6.4 |
4 |
自動關閉性能 |
5.5 |
B |
√ |
√ |
6.5 |
5 |
額定流量 |
5.6 |
B |
|
√ |
6.6 |
6 |
關閉時間 |
5.7 |
B |
|
√ |
6.7 |
7 |
機械耐用性 |
5.8 |
B |
|
√ |
6.8 |
8 |
操作扭矩 |
5.9 |
B |
√ |
√ |
6.9 |
9 |
抗扭力性 |
5.10 |
B |
|
√ |
6.10 |
10 |
耐溫性 |
5.11 |
B |
|
√ |
6.11 |
11 |
耐沖擊性 |
5.12 |
B |
|
√ |
6.12 |
12 |
耐靜載荷 |
5.13 |
B |
|
√ |
6.13 |
14 |
包裝和說明書 |
8 |
B |
√ |
√ |
8 |
注：1、第8條的檢驗項目僅適用于有手動燃氣閥門的自閉閥；
????
2、“√”表示必做項目。 |
出廠檢驗
1 出廠前氣密性應逐只檢驗。
2 抽樣檢驗
2.1 抽樣檢驗應逐批進行，檢驗項目及不合格分類見表4。
2.2 檢驗批應由同種材料、同一工藝生產、同一規格型號的產品組成，批量為一次交貨數量。
2.3 抽樣檢驗按GB/T 2828.1-2012正常檢驗一次抽樣方案進行，一般檢驗水平Ⅰ級。A類不合格AQL值取0.4，B類不合格AQL值取2.5。
判定規則
按1及2.3規定的全部抽樣方案判斷是合格的，則判該產品逐批檢驗合格；否則判該產品逐批檢驗不合格。不合格批允許將不合格項目百分之百檢驗，將不合格品剔除。不合格品可修理的，修理好后按7.2再次提交檢驗。
型式檢驗
新產品鑒定，老產品轉產、轉廠時；?
改變設計、改變工藝、改變材料時；?
產品停產6個月以上，恢復生產時；?
連續生產12個月后；
連續生產100萬只后；
出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；?
國家質量監督機構提出型式檢驗時。
檢驗項目及不合格分類見表4。
抽樣檢驗 ????
樣本應從出廠檢驗合格的產品中抽取，檢驗應按 GB/T 2829 判別水平Ⅰ的一次抽樣方案，A類不合格RQL值取20，B類不合格AQL值取40。
判定規則 ????
按確定的全部抽樣方案判斷合格，則判該型式檢驗所代表的產品型式檢驗合格。否則，判定該型式檢驗代表的產品型式檢驗不合格。
標簽：試驗，檢測
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