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1. 不銹鋼管產線的水壓試驗，具備輸出壓力范圍0～60MPa、適用直徑范圍φ20mm～φ273mm試驗能力；碳鋼、銅、銅合金管產線的水壓試驗，具備輸出壓力范圍0～10MPa、適用直徑范圍φ22mm～φ340mm試驗能力。通過低壓快速注水、穩定增壓、保壓檢查待試管件的焊縫強度；全程監控并實時顯示，試壓過程穩定、過程控制簡單、試壓結果準確；
2. 強度試驗系統具有手動控制、自動控制兩種模式；
3. 具有分段試壓、保壓，升/降速率可調，能夠按照設定的壓力曲線進行試壓；
4. 系統應集成數字化傳感設備，具備各試壓管路壓力采集與環境溫度監控功能，智能儀表全程顯示，記錄試壓數據，并形成曲線及報告（支持用戶定制），數據量存儲時間不低于30天；
5. 可根據管路強度試驗要求進行試壓參數的設置，包括加壓時間、目標壓力、加壓速度、保壓時間等工藝參數等，測試設置參數支持保存，可以通過快捷測試功能直接調用參數，避免重復人工輸入，提高效率；
6. 支持與設備集成控制系統集成，上傳試驗壓力、過程數據、人員信息、溫度、保壓時間及試驗報告等功能；
7. 設備應具備快速注水、自動保壓、支持試驗中加壓和試驗后泄壓功能，試壓泵需配置安全閥；
8. 水箱配置液位計、觀察窗，支持自動加水、排水功能，支持存儲水位或容量設定，支持溢流報警功能；
9. 試驗工位設置排水溝，與回水池連接，滿足使用要求，具有廢水回收、廢水高低液位報警功能；
10. 試驗管路配置管路指針式壓力表及電子壓力表，支持壓力本地顯示及遠程采集顯示；
11. 具備視頻監控功能，支持遠程操作變焦，配置云臺。監控系統支持試驗現場、壓力表盤的監控；壓力表盤監控設備為便攜式，便于移動；
12. 設備具有急停功能，設置必要的安全防護裝置，試驗過程中發生泄漏，應能立即停止打壓并自動泄壓，確保人員安全；
13. 強度試驗區域設置3000mm高的實心墻體，實現物理隔離，配備4000mm×2500mm鋼板移門，用于管件進出，2000mm×1000mm單開門，用于人員進出；
14. 采用法蘭連接的管路，能夠實現快速連接、快速拆卸，省時省力、提高工作效率；
15. 具有可靠的安全保護、報警及保險功能；

配置管路打壓后吹干工位區域、管路待打壓存儲預留區域。

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安全裝置調壓器性能試驗方法	管件強度試驗機主要組成