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濟南思明特科技有限公司
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您所在的位置:首頁>技術資料>氣瓶塑料內膽焊接接頭可視化超聲相控陣檢測

超聲相控陣檢測系統
1 超聲相控陣檢測系統包括主機、探頭、離線分析軟件、掃查裝置和附件,能夠實現可視化檢測,實時顯示信號位置及A、B、C、S等掃描圖像。
2 超聲相控陣檢測系統的探頭是由多個晶片組成的一維線陣列,探頭可加裝用來輔助聲束偏轉的楔塊(包括液體楔塊、低衰減膠體楔塊或聚苯乙烯等低聲速固體楔塊)。
3 掃查裝置包括探頭夾持部分、驅動部分和導向部分,并裝有記錄位置的編碼器。探頭夾持部分應能調整和設置探頭中心間距,在掃查時保持探頭中心間距和相對角度不變。導向部分應能調整和設置探頭運行軌跡,在掃查時保持探頭運動軌跡與參考線一致。
對比試塊
1 檢測方法和工藝應采用對比試塊驗證。對比試塊應采用與塑料內膽相同的焊接方法制作,并
加工人工缺陷。人工缺陷位置應具有代表性,至少應包括外表面、內表面和內部1/2深度位置。
2 應根據焊縫坡口形式設置人工反射體,用來調節靈敏度和定位缺陷。

3 應根據焊縫坡口形式設置人工反射體,用來調節靈敏度和定位缺陷。該反射體為主反射體,
采用聚焦聲束檢測。
.4 人工反射體的設置應滿足以下要求:
a) 在坡口面上設置人工反射體,直徑為 2 mm 的平底孔。平底孔的中心線應垂直于坡口面且在坡
口面長度方向等分;
b) 在內外表面的熔合線上設置方槽,其深為 1 mm、寬為 1 mm、長為 10 mm;
c) 在焊縫中心線上設置一個直徑為 2 mm 的通孔,該孔或槽中心線應與焊縫截面中心線相重合且
垂直于管壁。
5 人工反射體在水平方向的布置應使顯示信號獨立,鄰近區反射體不得互相干擾。
6 人工反射體允許誤差應滿足以下要求:
a) 孔直徑:±0.1 mm;
d) 槽長度:±0.1 mm;
e) 槽深度:±0.2 mm;
f) 角度:±1°;
g) 反射體中心位置:±0.1 mm。

掃查要求
1 扇形掃查時,聲束扇形掃查角度不應超出30°~70°。線性掃查時,應將掃查范圍設置到最大以增加覆蓋范圍,在儀器處理速度允許的情況下,應將激發孔徑移動的步進設置為1。
2 應采用聚焦聲束檢測,聚焦深度設置應為聲束在工件中的最大深度。如對接接頭直射波檢測時為T,一次反射波檢測時為2T。
3 掃查過程中應采取一定的措施(如提前畫出探頭軌跡或參考線、使用導向軌道)使探頭移動軌跡與掃查軌跡的偏離量不超過3 mm。
4 掃查過程中應保持耦合穩定,有耦合監控功能的儀器可開啟此功能。對耦合效果有懷疑時,應重新掃查該段區域。
5 線性掃查一般采用編碼器記錄掃查位置,通常將相控陣探頭安裝在掃查裝置中,沿對接接頭長度方向移動。檢測時,依照工藝設計將檢測系統的硬件及軟件置于檢測狀態,將探頭擺放到要求的位置,沿設計的路徑進行掃查。
6 線性掃查時應保證掃查速度不超過最大掃查速度,同時保證耦合效果和數據采集要求。

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