濾芯耐高壓降性能。
濾芯在100kPa的壓力降下不允許破損。
4．2．7總成耐破損性能。
總成在1000kPa的油壓下保壓時間不少于1min，外殼不允許破損和泄漏
4．2．8總成耐液力脈沖疲勞性能。
總成以OkPa～400kPa并按QC／T918－2013中5．7規定的參數進行液力脈沖疲勞試驗，經
400次脈沖試驗，總成不允許有開裂、變形、滲漏等缺陷。
4．2．9總成耐振動勞性能。
總成按裝車（機）的方式在試驗臺上安裝，按QC／T918－2013中5．8規定的參數進行振動疲勞
試驗，不允許有開裂、變形、滲漏等缺陷。
4．2．10總成耐冷熱交變性能。
總成在－40℃±2℃放置1h→室溫放置0．5h→100℃±2℃放置1h→室溫放置0．5h為ー個循
環，經8個循環冷熱交變試驗后；總成按4．2．1檢査不允許有滲漏。分解總成目測濾芯不允許出現脫膠、開裂等異常現象。
4．2．11總成耐汽油和乙醇混合液的性能。
總成在80％的汽油和20％的乙醇（按體積百分比）的混合液中，在室溫的條件下浸泡％h試驗
后；總成按4．2．1檢査不允許有滲漏。分解總成目測濾芯不允許出現脫膠、開裂等異常現象。
4．2．12總成耐汽油和甲醇混合液的性能。
總成在50％的汽油和50％的工業甲醇（按體積百分比）的混合液中，在室溫的條件下浸泡96h
試驗后；總成按4．2．1檢查不允許有滲漏。分解總成目測濾芯不允許出現脫膠、開裂等異常現象。
4．3密封圈材料
總成的密封圈應采用耐汽油的彈性材料制造，按4．2．11和4．2．12的要求試驗后，不允許出現
溶解、開裂等異常現象。
4．4防銹處理
總成中所有由黑色金屬制成的零件應經防銹處理
4．5外觀
4．5．1總成外表面應光滑、平整，不允許有折皺、碰傷、抽毛、尖角、毛刺等缺陷。
4．5．2總成表面的鍍、涂層應均勻、光滑，不允許有污物、流掛、露底、剝洛等缺陷。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區別
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