一、產品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發的水冷板液壓壓力循環疲勞試驗臺通過液壓系統提供脈動壓力，對某腔體結構工件進行脈動式壓力循環疲勞，從而實現壓力疲勞試驗的目的，進而做出可靠性評價。 水冷板液壓壓力循環疲勞試驗臺廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶工程、建筑結構等領域。它可以幫助研究人員和制造商評估材料的耐久性和可靠性，從而提高產品的設計和制造質量，減少因疲勞引起的失效和事故風險。
二、水冷板液壓壓力循環疲勞試驗臺參數
液體介質：純水，乙二醇冷卻液。管路中設置兩級過濾裝置，第一級過濾裝置過濾等級小于40微米，第二級過濾裝置過濾等級小于10微米，濾網可更換拆洗方便。
壓力指標：0-4MPa，區間連續可調，壓力控制精度±2%FS，壓力測量精度±0.2%FS，壓力疲勞頻率不低于120次/min且連續可調，疲勞循環次數不低于10萬次且連續可調。壓力傳感器量程不大于6MPa，壓力傳感器等級優于0.5級，響應時間≤1ms?？稍O定壓力，疲勞頻率，疲勞次數，實驗時間，波形。
水箱和管路：水箱容積不低于150L，采用厚度3mm以上，管路壁厚不低于2mm，水箱和管路均采用優于304L不銹鋼材質，水箱設置底部排污口，清洗方便。監測水箱內介質溫度，不允許超過60℃，如有必要配備冷水機。液體循環利用。
安全，配置工件操作箱，操作箱尺寸不小于1600*1200*1000mm（長*寬*高），壁厚不小于2mm，并配置觀察窗和觀察燈，防止意外。管路承壓能力10MPa以上。設備異常（如泄露、超溫、超壓）時，具有報警提示功能。進行“門機聯鎖”，操作箱門未關好時具有報警提示，試驗完成后泄壓至安全壓力范圍，方可開門。
吹氣功能，采用壓縮空氣吹凈腔體內殘余液體，外部氣源壓力0.6-0.7MPa，內部氣源壓力可調整0.2-0.5MPa，調整等級優于0.1MPa，氣源入口過濾，過濾等級優于5微米?？稍O定吹氣壓力和吹氣時間。
三、水冷板液壓壓力循環疲勞試驗臺操作過程
將設備與管路連接好以后，設定參數，包括壓力，小壓力，頻率，波形模式，高、低壓維持時間，試驗次數等等，開啟排氣功能，保證工件內部充滿介質，開啟脈沖壓力測試，壓力，閥門，監測等自動運行，監測壓力和時間曲線，壓力包括進口壓力和出口壓力，測試完成，完成后，開啟吹掃排液功能，設定吹掃壓力，采用過濾后壓縮空氣，盡量吹凈腔體內部介質，拆卸工件，封堵進出液口，流轉至下一工序。
壓力控制，液壓站系統壓力，工件系統測試時壓力均需要采用閉環控制，以進口壓力為控制點，出口壓力只進行反饋和測量。
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加氫槍氣密性試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的氣密性能、靜液壓強度試驗。本試驗機滿足國家標準《GB/T 34425 燃料電池電動汽車 加氫槍》GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口GB/T 31138-2022，根據測試內容，測試壓力和時長要求，將各個測試按功能模塊進行分配，模塊化設計，限度的利用設備提高檢測效率。
芯片冷板爆破壓力測試臺主要用于散熱冷板和芯片的耐壓爆破試驗。設備配置有自動控制系統軟件，實現壓力的自動控制以及調節，并配置有相關的數據采集系統。產品可以輸出excel試驗報告。保存試驗數據。
濟南思明特科技有限公司研發的PTC加熱器性能試驗臺主要用于PTC加熱器的換熱性能測試?？梢詫TC加熱器流阻(功率特性)；可以PTC熱性能進行測試,得出PTC熱特性；可以對電子水泵流量和揚程的關系特性分析。
電池殼體氣密性試驗機主要用于性能源電池殼體的氣密性檢測。本試驗機通過差壓測量技術，其原理是把差壓傳感器A端接入參照工件，B端接入被測量工件，系統根據當前測得壓差數據和設定的參數進行自動比對，如果工件不符合設定參數要求，則自動聲光報警。
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