一、應用范圍： ???????
濟南思明特液壓閥試驗臺主要用于各種主要液壓閥門強度壓力和閥門密封壓力的測試。
二、控制方式
控制系統由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制及計算機控制方式可以 選擇。
1、增壓系統：增壓泵、調壓閥、開關、壓力表、管路、單向閥等。
2、控制系統：壓力傳感器、軟件、計算機、板卡、數據采集線、串口等。
3、試驗工裝：連接接頭，液壓夾緊工裝。
1、驅動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm3/min
3、壓力測試范圍：0—280Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
五、型號選擇
產品名稱 |
液壓閥試驗臺 |
產品型號 |
SUP_BPXT
|
基本原理 |
根據液壓閥的不同壓力，高壓泵產生高壓液體，進行液壓閥的壓力實驗以及流量檢測。 |
性能參數 |
試驗壓力 |
0~100MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
試驗介質 |
水或液壓油 |
壓力控制方式 |
手動、自動、半自動 |
操作方式 |
手動控制 ，電腦控制 |
試樣數量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數可選） |
試樣安裝方式 |
手動或自動夾緊 |
結構組成 |
增壓、控制、工裝 |
適用范圍 |
液壓閥門 |
相關產品：
適用于各種閥門的耐壓氣密性能的測試。用于各種型號的閥門的氣密性檢測。廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統由加壓系統和控制、顯示系統組成。
更多詳情請點擊：閥門氣密性試驗臺
安全閥在線校驗儀采用閥瓣位移法判開方式進行在線檢測，并且可在線對突跳安全閥壓力整定，并網后的閥門的壓力整定，電站鍋爐安全閥、汽機安全閥、過熱器安全閥在線校驗不需要系統變壓，不擾動工況。適用于石油石化、化工、電力、天然氣、冶金、海洋石油及特檢等行業安全閥在線調校驗。
閥門配流水線試壓機用于DN15~50、PN100以下鋼制閥門（截止閥(普通截止閥和波紋管截止閥)——J、閘閥——Z、旋塞閥——X、止回閥——H）、泄漏率的檢測溫度為15-35℃、彈性。
yeyashiyanji-y
燃燒室殼體液壓試驗設備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節流閥、安全閥、三通接頭、應力應變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統、過濾凈化系統、泵源系統、壓力調節系統、溫度調節系統、測控系統等組成。配置有軟件，設備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關鍵參數，進行鉆井系統的壓力試驗。
導管氣密強度試驗臺用于氧氣系統導管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質為壓縮氮氣,強度試驗介質為0.5%~1%重絡酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作，對試驗參數具有斷電記憶功能。試驗次數、動作頻率、工作電壓根據試驗實際需要可 調節?？蛇M行多工位試驗，每個工位有配套的夾具，每個工位的動作次數單獨記數。
氯化鈉氯化鎂介質慢應變速率應力腐蝕試驗機主要用于材料的應力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發，可以實時采集相關數據，并存儲到計算機中，系統通過軟件實時采集數據。
|
