一、 高壓油管管通檢測試驗臺技術要求
1、用于檢測長度150mm——1000mm，最大外徑φ12mm*內徑φ3mm的兩端冷鐓成型的高壓油管的通堵情況。高壓油管的尺寸規格為：φ6.35*φ1.8、φ6.35*φ2、φ6.4*φ2、φ8*φ3、φ8*φ3.5、φ8*φ4。高壓油管的管端密封結構為：
雷諾鐓頭結構
同心球鐓頭結構
2、 高壓油管管通檢測試驗臺設備工藝流程：手動上料→管體緊固→管通檢測→通堵確認→管體松開→手動卸工件。
3、一次裝夾3根管件，分別對應3個通道（工位），3個通道同時檢測、分別顯示通堵情況，檢測時間:≤6秒。（以連續檢測125件產品求平均值為驗收標準）
4、通孔檢測過程中不得對管體和鐓頭部位產生損傷。
5、模具更換、調整方便快捷。
6、 高壓油管管通檢測試驗臺能夠檢測直管件“通”/“半堵”/“全堵”三種狀態，檢測準確率100%。
7、具備運行故障自檢、報警燈報警功能（設備運行過程中，如出現故障或意外停止，觸摸屏上有提示，如：某個感應器未運行到位或故障）。
8、“半堵”/“全堵”的管件顯示為不合格的同時須有聲音報警，能夠準確識別對應的不合格管件。
9、設備安全性和環保性應符合國家相關標準。
10、設備具備管端定位裝置，管端定位位置易于調整。
11、設備放在流水線輸送帶旁邊，生產人員加工完管件后可以直接將管件放到輸送帶上。
12、主要元器件采用進口的或國內知名品牌。
13、管路、線路、零部件布局合理、美觀、便于維修。
14、操作方便、舒適，符合人體工程學
15、設備的外形設計與接線處設計須與車間現有的空間位置、水路布置、電路布置匹配，以便于安裝。
標簽：試驗
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海水水流沖刷試驗裝置-水流模擬沖刷系統
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