試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態：
——試驗用灶按圖4a)所示的方法連接,測壓管按圖4b)加工,攪拌器按圖12加工,或其他可.使水溫攪拌均勻的裝置;
——計算實測熱負荷,試驗用上限鍋和下限鍋及加熱水量按表18選用。
試驗方法：
——點燃燃燒器,燃氣閥門調至最大,將燃氣供氣壓力調整到額定值;
——集成灶開啟吸排油煙裝置,風機在最高轉速下工作;
——坐上下限鍋,燃燒15min后換.上試驗鍋,水初溫應取室溫加5K,水終溫應取水初溫加50 K。在水初溫前5 K時,開始攪拌,到水初溫時停止攪拌,開始計量燃氣消耗。在水終溫前5 K時又開始攪拌,到水終溫時,記錄所有參數，由式(6)計算實測熱效率。
飯鍋性能試驗
熱效率：
試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態：
試驗用飯鍋按圖 4a)所示的方法連接;
試驗用水量為最大稻米量的兩倍。
試驗方法：同燃氣灶熱效率試驗方法
燃氣烤爐抗風性能
試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態：在烤爐點燃后開始測試,烤爐蓋分別置于打開、關閉狀態。
試驗方法:
將烤爐置于均勻的水平風速場中,調節風機,使烤爐正前方460 mm位置處風速為4.5 m/s,并且使其能夠被氣流完全覆蓋。
將烤爐蓋分別置于打開和關閉位置,各持續5 min,目測火焰是否熄滅,燃燒是否正常。
將烤爐各個方向均置于以上要求風場中,目測火焰是否熄滅,燃燒是否正常。
試驗用棉布材料應當為白色100%純棉布,測試前,應將棉布放置于不大于30%相對濕度,溫度24℃的環境中,對棉布進行24h預處理。測試時,將棉布安裝在一個150mmX150mm的方型框架中,再將該框架放置在烤爐前面、后面和側面150mm的垂直平面.上,目測棉布是否被點燃
燃氣烤爐抗淋雨性能試驗
試驗條件:使用0-2氣。
試驗狀態:將燃氣烤爐蓋置于關閉狀態。
試驗方法:
將燃氣烤爐放置淋雨裝置測試臺.上,打開噴淋裝置,通過控制閥將水壓調整至35 kPa。 并將
噴頭裝置調整至最不利的位置。然后運行淋雨測試裝置15 min。對燃氣烤爐前后左右各個方向,重復上述測試。
淋雨試驗后，目測燃氣烤爐的部件是否有損壞,檢查燃氣烤爐的燃燒器和引射器，是否存在導
致燃氣烤爐故障的積水，并對燃氣烤爐電氣設備進行泄漏電流和耐壓測試。
關閉淋雨測試裝置 10 min后,對燃氣烤爐進行點火和傳火性能測試。點燃3 min后,檢查燃氣烤爐是否正常運行。
儲氣罐壓力上升試驗:
使用0-2氣,在儲氣罐與調壓閥之間加裝壓力表,將燃氣烤爐的熱負荷調至最大狀態,記錄初
始壓力值。燃氣烤爐持續工作1 h,在這個過程中和熄火后的30 min之內，觀察儲氣罐內的壓
力，并記錄最大值
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