一、產品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發的流量計密封試驗裝置由液壓系統、控制系統、油壓系統、水氣壓密封性系統、夾緊工作臺組成，主要用于密封流量計的水壓密封試驗，具備緊急制動功能，可緊急關閉空壓機和進氣閥門。軟件界面上應在明顯可視位置配有緊急停止按鍵，操作面板上也需配置緊急停止按鈕，兩者均可緊急制動。
二、流量計密封試驗裝置參數
1、試驗儀表口徑： DN20～DN300 之間的各種口徑的流量計 2、裝夾間距：1000mm
3、小裝夾間距：100mm
4、試驗壓力：氣壓0～1.0MPa（氣壓）液壓0～4.0MPa（水壓）
5、裝夾方式：油壓裝夾
6、配置的壓力傳感器：MPE≤0.075%，測量范圍（0～1.6）MPa。
防震壓力表：測量范圍（0～6）MPa，準確度等級1.6級。
7、裝置氣路選用無縫高壓管酸洗鍍鋅配置，試驗臺配有高壓控制閥。
8、裝置水池材料選用不銹鋼材質，不銹鋼板厚度不小于5mm，水池的結構強度應能經受上面裝夾系統的承重、并保證水池不生銹、無滲漏。
9、水壓密封性系統：
（1）壓力范圍：調壓0～4.0MPa 之間 值，水泵壓力0～4.0MPa。
（2）電機功率：不小于2.0kW，電源380V/50Hz。
10、氣壓密封性系統：
（1）壓力范圍：調壓0～1.0MPa 之間 壓力值。
（2）氣路中加裝過濾器，保證加壓介質清潔。
（3）加壓方式為手動和自動兩種方式。
11、密封性油壓系統：
（1）壓力范圍：調壓0～6.0MPa，高壓增壓3.0～30MPa，油泵壓力0～5.0MPa。
（2）電機功率：不小于2.0kW，電源380V/50Hz。
三、流量計密封試驗裝置特點
1、以圖像形式動態顯示裝置當前工作狀態。能夠顯示流動示意圖、閥門開合狀態、空壓機啟停狀態等信息，并控制其啟停。
2、壓力控制：自動控制方式時，界面設定試驗壓力及試驗時間，系統應能自動加壓到指定值，并關閉進氣開關，保持試驗在設定時間內進行。
3、控制軟件在穩定時間后應能比對輸入的表頭顯示壓力值與標準壓力值的誤差，并保存至系統數據庫。在一點壓力試驗完畢后，系統自動調整壓力至下一試驗點。 4、在所有點試驗完畢后，系統可從數據庫中調出所有壓力點的試 驗數據形成報告和曲線圖。數據庫應具有管理和查詢功能，系統應具有生成、打印記錄表格、證書、報告等功能。
4、配備溫壓補償裝置，可顯示工況及標況下的瞬時量和累積量。
使用流量計密封試驗裝置時的注意事項如下1：
- 試驗前應檢查裝置的外觀是否正常，有無嚴重磨損、變形或損壞等現象。
- 試驗前應檢查裝置的型號、規格是否與設計要求相符，并參照廠家提供的安裝說明進行安裝。
- 試驗前應檢查裝置的管道是否清潔，有無雜物、鐵銹等雜質，以確保裝置的正常工作。
- 試驗前應檢查裝置的管道連接是否牢固，法蘭接口是否密封良好，以免裝置泄漏或管道斷裂等事故發生。
- 試驗前應檢查裝置的電源是否符合要求，電源線是否連接牢固，以免電源故障導致裝置無法正常工作。
- 試驗前應檢查裝置的信號線是否連接正確、牢固，以免信號傳輸故障導致裝置無法正常工作。
- 試驗前應檢查裝置的接地是否牢固可靠，以免電磁干擾導致裝置無法正常工作。
- 試驗前應檢查裝置的周圍環境是否符合要求，如無強磁干擾、無機械振動、無熱輻射等影響，以確保裝置的正常工作。
- 試驗前應檢查裝置的操作空間是否便于操作和維護，如需拆卸和維護時，應留有一定的操作空間。
- 試驗前應檢查裝置的管道施工是否符合要求，如考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對裝置造成嚴重的拉伸、扭曲而導致斷裂。
- 試驗前應清掃管道，取出所有堆積焊渣、鐵銹及其他碎屑后方能安裝裝置，以免焊渣等雜質進入裝置中，造成裝置卡死或損壞內部零件。
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其他產品：水冷板流阻試驗機主要用于水冷板的流阻試驗，由高壓泵進行打壓，通過計算機實現壓力控制。輸出試驗報告。廣泛應用于生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種消防產品的生產檢驗和開發研究。
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