一、應用范圍
濟南思明特循環疲勞試驗機主要用于氣瓶、壓力容器的耐壓疲勞試驗。廣泛應用于質量檢測單位、產品質量檢測站、科研院校等各種氣瓶、壓力容器的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統由加壓系統和控制、顯示系統組成。加壓系統主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓?？刂?、顯示系統主要完成控制驅動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。設備遵循標準和要求：GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》、GB/T9252-2001《氣瓶疲勞試驗方法》、ISO 11439 - 2000 《車用天然氣高壓氣瓶標準》等。
二、控制方式及數據采集軟件
循環疲勞試驗機分手動控制與電腦控制兩種。電腦控制由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。
1、配備思明特氣體驅動自動增壓泵，可輕松實現輸出壓力 可調、可控。
2、技術先進，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。
1、驅動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm/min
3、壓力測試范圍：0—70Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
五、型號選擇
產品名稱 |
循環疲勞試驗機 |
產品型號 |
SUP_BPXT
|
基本原理 |
根據容器的不同壓力，高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統，由高壓軟管輸送給試樣中，進行容器的長時間靜液壓試驗和爆破。 |
性能參數 |
試驗壓力 |
0~70MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
壓力傳感器 |
試驗壓力采樣頻率0.5秒 |
試驗介質 |
水或液壓油 |
壓力控制方式 |
氣壓驅動或液壓驅動 |
操作方式 |
手動控制 ，電腦控制 |
試樣數量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數可選） |
控溫精度 |
平均差±1℃，偏差±2℃ |
試樣安裝方式 |
手動或自動夾緊 |
結構組成 |
動力系統，循環系統，壓力控制系統，工件安裝裝置，手動控制 ，電腦控制 |
適用范圍 |
各種氣瓶、壓力容器 |
相關產品：
濟南思明特抗疲勞試驗機主要用于各種容器、管件、接頭等的抗疲勞測試，試驗壓力最高70Mpa，采用計算機控制，各種參數均可在計算機上設置完成，可打印試驗報告。
更多詳情請點擊：抗疲勞試驗機
其他產品：
濟南思明特科技有限公司研發的微控軟管試驗臺用于制動軟管總成、總風軟管總成、金屬橡膠軟管總成的性能測試。本試驗機滿足運中國鐵路總公司文件鐵總運［2014］215號和TG/CL226-2014《鐵路客車空氣制動裝置檢修規則》中規定的對制動軟管總成、總風軟管總成、金屬橡膠軟管總成的風壓、水壓試驗的要求。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區別
|
