技術(shù)要求
1潛水電泵用機械密封應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
2主要零件 的技術(shù)要求
2.1 密封環(huán)的密封端面平面度:硬質(zhì)材料密封環(huán)不大于0. 0006 mm;軟質(zhì)材料不大于0. 0009 mm.
2.2 密封環(huán)的密封端面粗糙度:硬質(zhì)材料密封環(huán)R,值為0.2 μm;軟質(zhì)材料密封環(huán)R.值為0.4μn.
2.3密封環(huán)的密封端面不得有裂紋、劃痕等缺陷.
2.4 密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度R.值為3.2 um,外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。
2.5 密封環(huán)與輔助密封圈接觸端面的平行度應(yīng)符合GB 1184的7級精度。
2.6密封端面對 與密封環(huán)輔助密封圈接觸的外圓或內(nèi)孔的垂直度均應(yīng)符合GB 1184的7級精度。
2.7 硬質(zhì)合金、碳石墨密封環(huán)及碳化硅密封環(huán)應(yīng)分別符合ZB J22 003、ZB J22 017.JB/T 6374的規(guī).定。
2.8 鑲嵌密封環(huán)需做氣密性試驗,試驗壓力為0.5 MPa,持續(xù)3 min不得滲漏。
2.9 彈簧應(yīng)符合JB/T 7757.1的規(guī)定。
2.10 橡膠件應(yīng)符合JB/T 7757.2的規(guī)定。
2.11 彈簧座、傳動座的內(nèi)孔尺寸公差為F9,表面粗糙度R.值為3.2 μm.
2.12沖壓件不允許有毛刺、皺折和銹斑等,與輔助密封圈配合部位不得有影響密封性能的條紋出現(xiàn),有鍍層的沖壓件不允許有鍍層脫落。
3 機械密封性能要求
3.1 泄漏量:不大于0.1 mL/h.
3.2 磨損量:清水運轉(zhuǎn)試驗100 h,任一密封環(huán)的磨損量不大于0. 02 mm.
3.3 工作壽命:軸徑10~40 mm,壽命為3000 h;軸徑40~55 mm,壽命為4000 h.
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