系統(tǒng)以微型計算機(jī)（或工控機(jī)）為核心通過通信接口、PLC輸出控制器等發(fā)出開關(guān)量或模擬量控制信號實現(xiàn)對電泵的試驗過程的實時控制。工控機(jī)通過網(wǎng)口或通信接口與PLC可編程控制器及數(shù)顯儀表進(jìn)行命令和測量數(shù)據(jù)的傳送。計算機(jī)通過各種外部設(shè)備與試驗人員交換信息、記錄并保存試驗數(shù)據(jù)、繪制試驗曲線、打印試驗報告。各種試驗數(shù)據(jù)通過接口、二次儀表、一次傳感器、互感器等環(huán)節(jié)實現(xiàn)由強(qiáng)電信號變?yōu)槿蹼娦盘枺挥晌锢砹客ㄟ^傳感器或變送器變?yōu)槊}沖量或標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號；再經(jīng)過二次儀表變?yōu)閿?shù)字量信號后由通信接口傳給計算機(jī)。
試驗過程分為幾個基本階段：
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1?試驗準(zhǔn)備階段
被試機(jī)組的額定參數(shù)（流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、電流、電壓等等）、試驗項目及與之相應(yīng)的試驗條件、儀表系數(shù)等用窗口或菜單方式設(shè)定，鍵盤輸入，操作方便、靈活。
?2?起動及預(yù)運轉(zhuǎn)階段
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起動的基本過程是：手動接通試驗電源（隔離開關(guān)、空氣開關(guān)、交流接觸器等等）→手動接通控制臺總電源、各儀表電源→手動設(shè)定試驗設(shè)備的狀態(tài)（互感器、試驗回路、試驗管路等等）→手動動起動機(jī)組→手動將流量調(diào)到額定值→進(jìn)入預(yù)運轉(zhuǎn)。
預(yù)運轉(zhuǎn)時，主機(jī)可以做其它工作，待正式試驗開始時，主機(jī)再重新進(jìn)入試驗。??
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3?試驗階段
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試驗可分為人工控制形式。系統(tǒng)電壓的高低、試驗工況的調(diào)整和泵的起、停等由試驗人員在控制臺上手動控制按鈕完成。PC機(jī)僅進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)的采集和計算處理。
4?試驗數(shù)據(jù)的處理階段
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此階段，系統(tǒng)執(zhí)行數(shù)據(jù)處理程序，完成逐點計算、曲線擬合、插值、打印試驗報告、繪制特性曲線等工作，并可生成文擋入庫備查。
數(shù)據(jù)處理可以在全部試驗項目完成后集中處理，也可以在每個試驗結(jié)束后立即進(jìn)行，試驗人員可以自由選擇。?
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